Лінія виробництва рибних консервів з тунця від А до Я

Короткий опис:

Лінія виробництва консервованого тунця від А до Я

Торгова марка: WILLMAN

Застосування: машина для виробництва консервованого тунця

Дизайн-макет виробництва: дизайн безкоштовно

Потужність: 30 кВт

Матеріал: SUS 304

Автоматична оцінка: Автоматична

Термін оплати: T/T

Термін доставки: 60 днів


Деталі продукту

Теги товарів

Етап виробництва консервів з тунця

Прийом і розкрій

Кулінарія

Лойнінг

Детектор металу

Наповнення банок

Заправка маслом

Пломбування

Миття закритих банок

Герметична консервна банка. Сушка

Палетування герметичних банок

Депалетування герметичної банки

Чорнильний друк

Маркування

Картонна упаковка 

Машина для приготування тунця

1) Розмір обладнання для приготування їжі: 4700x1500x2300 мм.

Матеріал каструлі виготовлений з нержавіючої сталі 304, товщина внутрішньої оболонки 3 мм, внутрішня опора посилена швелерною сталлю 10#, ізоляція виготовлена ​​з кам’яної вати, товщина 50 мм, товщина ізоляційна плита 1,5 мм.

2) Пара безпосередньо нагрівається, парові форсунки у внутрішньому резервуарі рівномірно розподіляються відповідно до розміру, а контроль пари приймає керування сідловим клапаном кута подачі пари, автоматичний контроль температури, а клапан оснащений автоматичним і ручним керуванням.

3) Двері розроблені з подвійним відкриванням і мають несучі петлі, що зручно та герметично відкривати двері.

4) Каструля обладнана реле тиску, запобіжними клапанами, манометрами, клапанами тощо.

Машина для виробництва консервованого тунця

Візок для приготування тунця

1) Розмір візка для приготування їжі: довжина 1000 × ширина 755 × висота 1435 мм

2) Нержавіюча сталь 304 з 8 шарами (тарілка може бути виготовлена ​​відповідно до розміру риби)

3) Колеса візка виготовлені з високотемпературних і зносостійких коліс, які відповідають вимогам по несучості

Лінія виробництва консервованого тунця 1

Стійка для охолодження спреєм

1) Стійка виготовлена ​​з нержавіючої сталі.Труби оточують камеру розпилення у формі кільця.Температура вареного тунця відносно висока, і холодна вода розбризкується безпосередньо на поверхню риби, щоб охолонути.

2) Розкладка труб відповідно до фактичної майстерні.

Conserved-Tuna-Production-Line-machine-2

Лойн конвеєрна машина

1) Цей конвеєр має тришарову конвеєрну стрічку, верхній шар призначений для переміщення лотка для обробленого м’яса риби, середній шар призначений для переміщення лотка для необробленої риби.Нижній шар транспортується стрічками, які використовуються для транспортування відходів.

2) Основна рама виготовлена ​​з квадратної труби з нержавіючої сталі 40x40x2, а верхня частина забезпечена пластиковою стійкою для розміщення рами.Операційний стіл встановлений з двох сторін, товщина пластини 1,5 мм.І на пластині є отвір для відходів на нижній конвеєр.

3) Потужність двигуна конвеєра: 2x1.1KW;потужність двигуна стрічкового конвеєра: 1,1 кВт

4) Розміри обладнання: 18000x1500x1400 мм

Лінія виробництва консервованого тунця 3

Металошукач

1) Коли виявлено сліди металу, звук, світло та прилад подають тривогу одночасно, і машина зупиниться або викине некваліфіковані продукти.

2) Цей продукт використовує комп’ютер для формування системи керування.Відповідно до особливих вимог користувачів, він може завершувати статистику кількості виявлених об’єктів, класифікаційну статистику кваліфікованої продукції та некваліфікованої продукції, зберігання та друк даних, ідентифікацію продукту сухої та вологої концентрації та декілька пристроїв, що працюють одночасно час.Розділення перешкод та інші вимоги.

3) Метод виявлення: виявлення електромагнітних хвиль, нова аналогова схема в поєднанні з цифровою схемою

4) Дисплей: цифровий новий 7-дюймовий сенсорний повноколірний РК-дисплей

5) Ефективна ширина виявлення: 40 см

6) Ефективна висота виявлення: 10-20 см

7) Регулювання чутливості: 90 рівнів

8) Чутливість виявлення: залізна кулька 0,8-3,0 мм, нержавіюча сталь 1,5-5,0 мм

9) Режим тривоги: звуковий сигнал, двигун автоматично зупиняється, а відкидна панель автоматично знімається.

10) Швидкість конвеєрної стрічки: 20 м/хв

11) Джерело живлення: 100-265 В змінного струму, 50-60 Гц

12) Зовнішній розмір: 133 см x 61 см x 140 см

Машинний металошукач Canned-Tuna-Production-Line

Автоматична машина для наповнення м'яса тунця

1) Автоматична консервна машина для рибного філе - це новий тип обладнання, розроблений нашою фабрикою для різання та консервування тунця, лосося та інших подібних видів риби.Відповідно до принципу оригінальної машини для нарізання кубиками, ця машина може покращити точність наповнення та швидкість виробництва, забезпечуючи при цьому якість нарізання.Основне живлення та допоміжне живлення цієї машини використовує триступеневий зміщений по фазі двигун змінного струму, а подача м’яса приймає високопотужний серводвигун, який має високу точність позиціонування, компактну та скоординовану дію.Частиною управління керує програмований логічний контролер, а всією машиною керується сенсорний екран.Обсяг наповнення та швидкість виробництва можна легко встановити на сенсорному екрані.Основні електричні компоненти - це імпортні запасні частини.

 

2) Технічні дані

Пункт

одиниця

спец.

Ємність

Можна/хв

110-140

Розмір може

Діаметр банки

mm

D83.3

Може Висота

mm

32~54

Напруга

Напруга

V

AC380±10%

AC220±10%

Фаза

Hz

50±2%

потужність

Головний двигун

kw

3

Опорний двигун

kw

1.5

Серводвигун

kw

6.6

вага

T

1.8

Оверсайз

m

4,4х1,2х1,5

 

3) Принцип роботи та процес

Автоматична машина для нарізання та консервування м’яса риби завершує автоматичне нарізання кубиками та консервування за допомогою таких дій, як консервування, подача м’яса, затискання, різання м’яса, переміщення, штовхання м’яса (видування фаршу), під’єднання банок тощо. Швидкість виробництва регулюється за допомогою перетворення частоти.Двигун приводить в рух основний кулачок, затискний кулачок, два штовхаючих кулачки та шків.Основний кулачок завершує переміщення та різання м'яса;затискний кулачок завершує ліву та праву затискну дію;два кулачки, що штовхають м'ясо, завершують дію штовхання ліворуч і праворуч;гачкове колесо завершує процес зачеплення, і всі компоненти налаштовані для завершення процесу повного циклу.Стрічка подачі м'яса приводиться в рух серводвигуном, а два безконтактних перемикачі, встановлені на вихідному валу головного двигуна, використовуються як пусковий сигнал.Довжину обертання сервомотора можна регулювати на сенсорному екрані.Допоміжний двигун в основному приводить в рух нижній ремінь заднього транспортування та верхній ремінь заднього транспортування.Цей двигун має дві швидкості, які в основному контролюються магнітним перемикачем, встановленим на першій групі циліндрів.Коли магнітний перемикач має сигнал, він працює на повільній швидкості, а коли сигналу немає, він працює на повній швидкості..Дві верхні групи циліндрів, перша група призначена для контролю кількості м'яса, що досягається регулюванням магнітного перемикача;друга група — контроль висоти риби.

Помістіть оброблені рибні палички на платформу для м'яса риби та вручну покладіть м'ясо риби на конвеєрну стрічку.Приводячись в рух задньою та нижньою конвеєрними стрічками, вони направляються на ділянку початкового пресування.Початкова секція пресування проходить через стрічку заднього верхнього пресуючого колеса., Задня та нижня конвеєрні стрічки та дві бічні стрічки спочатку притискають м’ясо риби, а потім продовжують подавати вперед.Поршневий механізм пресування м'яса додатково притискає рибу

м’яса (одна дія натискання виконується на кожні дві банки), а потім чотири ремені, що приводяться в дію сервоприводом (ремінь переднього верхнього притискного ролика, два бічні ремені, передня та нижня конвеєрна стрічка) відправляють м’ясо риби з розвантажувального порту ( довжина кожного годування базується на встановленій довжині), затискна пластина затискає м’ясо риби, яке виступає з розвантажувального отвору, а потім різак швидко відрізає, відрізає м’ясо риби, яке стирчить із розвантажувального отвору, різак повертається. , і в той же час пластина перемикання надсилає нарізане м’ясо риби до правого випускного отвору резервуара, а механізм штовхання м’яса штовхає нарізані шматки риби в порожній резервуар. Одночасно головка механізму штовхання м’яса видуває повітря, щоб відокремити механізм штовхання м’яса від шматочків риби, а потім повертається.По дорозі механізму штовхання м'яса повертається колесо гака для консервної банки.Коли м’ясо штовхається, повертається та зачіпляється за правий вихідний отвір, вихідний отвір одночасно подає, затискає та ріже.Коли резервуар на правому виході підключений, вищевказана дія завершена в середньому положенні.Пластина перемикання надсилає нарізану рибу до лівого виходу, а лівий вихід завершує дію штовхання м’яса та підчеплення резервуара, і так далі і так далі, щоб завершити м’ясо риби.Процес консервування.

Лінія виробництва консервованого тунця 5

Автоматичний зважувальний та роздільний конвеєр

1) Після того, як риба наповнена, електронний автоматичний зважувач використовується для автоматичного вибору та зважування відповідно до ваги резервуара.

2) Точність ±3g, а швидкість зважування 150 банок/хв.

3) Прийняти електронний модуль автоматичного зважування, водонепроникне лікування.

4) Встановіть дані відповідно до вимог, якщо наповнена банка не відповідає вимогам ваги, вона буде відштовхнута від головної дороги циліндром і введена в ручний конвеєр для зважування.

5) Потужність обладнання: 1,5 кВт

6) Розмір обладнання: 2000x800x1400 мм

Лінія виробництва консервованого тунця - Машина для зважування та транспортування

Зважування та заповнення добавок вручну

1) Ця машина є додатковим наповненням після автоматичного наповнення риби.Вийміть або додайте м'ясо риби ручним зважуванням.

2) Розміри обладнання: 4000x1335x930 мм.

3) Кронштейн обладнання виготовлено з квадратної труби 40x40x2.

4) Огородження виготовлено з круглої труби з нержавіючої сталі.

5) Редуктор має плавне регулювання швидкості з потужністю 0,75 кВт.

6) Обладнання виготовлено з нержавіючої сталі 304, за винятком двигуна та ланцюга або сітки для ременя.

Консервований тунець-виробнича лінія- вагово-транспортна машина

Машина для розливу розсолу або олії

(1) Габаритні розміри обладнання 4500x1050x2000 мм

(2) Кронштейн обладнання виготовлено з квадратної труби 40x40x2, а для транспортування використовується мережа конвеєрних ланцюгів кільового ланцюга.

(3) Огородження виготовлено з круглої сталі з нержавіючої сталі, і є 2 живильні баки.

(4) Наповнення контролюється пневматичним дросельним клапаном, у бочці з матеріалом є плаваюча кулька рівня рідини, а перемішування приймає пневматичне перемішування.

(5) Наповнювальна труба контролюється пневматичним поворотним клапаном, а поворотний клапан – фотоелектричним перемикачем.

(6) Весь кронштейн з’єднується приймальним лотком, а переливний суп повертається в рециркуляційний бак.

(7) S-подібна конструкція транспортування вперед-назад. Наповнення супу на першому етапі та доповнення супу на другому етапі.

(8) Редуктор приймає плавне регулювання швидкості, потужність становить 0,55 кВтx2, 380 В/50 Гц.

(9) Обладнання виготовлено з нержавіючої сталі 304, за винятком двигуна та ланцюгової сітки.

Лінія виробництва консервованого тунця 8

Автоматична вакуумна закаточна машина (впорскування пари)

-- Ця машина є одноголовкою автоматичною вакуумною машиною для запечатування, оснащеною 2 парами високоточних запечатувальних роликів.Він спеціально використовується для вакуумного ущільнення для ущільнення консервної банки в консервній промисловості.

Основні технічні характеристики

1) Виробнича потужність: до 300 банок/хв

2) Діапазон ущільнення: діаметр резервуара 52,3 ~ 98,9 мм, висота резервуара 34 ~ 124 мм

3) Потужність двигуна: 3 кВт (з гальмом)

4) Висота входу: 813 мм

5) Розміри: (ДxШxВ) Приблизно: 2200x1460x1900 мм

Лінія виробництва консервованого тунця 9

Герметична пральна машина

1) Машина використовує закриту камеру з промиванням води під високим тиском на банки, які очищаються в два етапи.Перший етап миється гарячою водою з миючим засобом.Гаряча вода нагрівається парою, а промита вода повертається в резервуар для води для повторного використання.

2) На другому етапі ємність промивається чистою водою, використана вода буде перероблена в резервуар для води.

3) Промивання приймає всебічне промивання під високим тиском.Кут промивної головки можна регулювати, а температура гарячої води автоматично контролюється терморегулятором, який можна регулювати відповідно до різних вимог процесу.

4) Потужність двигуна: 2,75 кВт;Розміри: 3000х750х1500 мм.

5) Обладнання виготовлено з нержавіючої сталі 304, крім двигуна.

Лінія виробництва консервованого тунця 10

Напівавтоматична машина для завантаження та розвантаження кошиків

1) Напівавтоматична машина для завантаження та розвантаження кошика використовує гідравлічний циліндр для напівавтоматичного каркасу;банки конвеєром надходять на консервно-конвеєрну платформу, а обрамлення здійснюється ручним скребком банок.Опустіться на один рівень і зробіть ще один шар консервування, поки стерилізаційна рамка не заповниться.Нарешті, стерилізаційну рамку вручну штовхають до стерилізаційної ємності для стерилізації.Система складається з набору гідравлічного підйомного циліндра, системи гідравлічної станції, наповнювальної платформи та системи керування.

2) Технічні параметри:

Продуктивність: 60 банок/хв

Потужність машини: 4кВт

Розміри: 4000×1000×1200 мм

3) Для розвантаження використовується фіксована гідравлічна підйомна платформа для напівавтоматичного розвантаження.Стерилізовані банки виштовхуються візком для консервування, а потім відправляються на гідравлічну підйомну платформу для розвантаження.платформа.Стерилізаційний кошик після стерилізації також тягнеться ручним візком на пряму доріжку розвантажувальної рами, а потім надходить у зону розвантаження.Після ввімкнення системи розвантаження запускається сітчаста стрічка, а гідравлічна система опускається до найнижчого рівня.Після того, як повна рама буде вставлена ​​на місце, гідравлічна система піднімається до. Коли висота підходить, циліндр штовхання банок починає штовхати весь шар банок на сітчастий ремінь.Коли банки повністю виштовхуються зі стерилізаційної рами, штовхаючий циліндр скидається.У цей час зніміть сендвіч-дошку, а потім натисніть кнопку курка, щоб почати наступне розвантаження.Циклуйте, доки не буде вивантажено всю раму банки.

Технічні параметри: Виробнича потужність: 100 банок/хв

Потужність машини: 3кВт

Машина лінії виробництва консервованого тунця 11

Сушильна машина

1) Після того, як розсувна банка виходить із стерилізатора (каструлі), краплі води прикріплюються до поверхні корпусу банки, з якої легко утворюються краплі води, а на поверхні з’являються плями іржі, що впливає на зовнішній вигляд продукт.Пізніше за допомогою цього обладнання цей недолік можна усунути, а поверхню можна висушити.У картонну упаковку та кодування тощо основні матеріали машини виготовлені з нержавіючої сталі.

2) Основні технічні параметри:

Виробнича потужність: 0~200 банок/хв

Застосовний діаметр бака: Φ52,5 ~ 105 мм

Застосовна висота резервуара: 32~133 мм

Потужність: 4кВт

Розміри: 2000×650×1500 мм 

Canned-Tuna-Production-Line- герметична сушильна машина для банок

Машина для палетування закритих банок

1) Стійка обладнання виготовлена ​​з вуглецевої сталі, а поверхня пофарбована;

2) Каркас сітчастого ременя виготовлений з нержавіючої сталі 304;

3) Датчик приймає (Німеччина P+F);

4) Частотний перетворювач прийнято (Danfoss, Данія), якщо є серводвигун, він прийнятий (Taiwan Delta);

5) Використовуються низьковольтні електроприлади та кнопки (Schneider, Німеччина);

6) Використовуються пневматичні компоненти (Taiwan AirTAC);

Особливості:

1. Сітчастий ремінь подається в резервуар як буферна платформа для зберігання консервів

2. Автоматично збирайте, впорядковуйте, розділяйте резервуари, кодуйте танки та шаруйте

3. Кодовий резервуарний склад автоматично шарується та поступово опускається, а позиціонування є точним.

4. Ручне завантаження та розвантаження

5. Після одного штампування він автоматично зупиняється та сигналізує або переходить до наступного ланки стекування.

6. Система управління комп'ютерною програмою PLC, система фотоелектричного моніторингу.

7. Конструкція з високовуглецевої сталі, надійна якість;інтенсивне поєднання, невелика зайнятість простору.

Canned-Tuna-Production-Line- запечатана машина для палетування банок

Герметична машина для депалетування банок

Машина для депалетування порожніх банок і пральна машина для банок

-- Застосування: депалетування металевої банки.

-- Структурний склад і матеріал: конструкція з вуглецевої сталі.

(1) Платформа подачі конвеєрного ланцюга може заздалегідь зберігати один пакет.

(2) Рамна конструкція з вуглецевої сталі, основна плата з трьох сторін є матовою пластиною з нержавіючої сталі товщиною 2 мм.

(3) Платформа транспортування банок високого сітчастого ланцюга має конструкцію з нержавіючої сталі заввишки 3,2 метра, ширини 1,2 метра та довжини 4,0 метра.

(4) Конвеєрний ланцюг для піддонів: конструкція з вуглецевої сталі.

(5) Основна підйомна система: конструкція з вуглецевої сталі.

(6) Електричний механізм викиду банки: конструкція з вуглецевої сталі.

(7) Операційні платформи та сходинки: конструкція з вуглецевої сталі.

8) Підйом автоматично контролюється електронним датчиком для виявлення корпусу банки, банка автоматично виймається дворядним конвеєром.

Потужність двигуна: 2,6 кВт

Розміри: 7600×2000×1850

Машина для депалетування порожніх металевих банок2

Магнітний ліфт для порожніх банок

1) Опис обладнання: магнітна автоматична машина для миття банок ZGQX інноваційно розроблена відповідно до вимог процесу наповнення металевих банок.В основному використовується для безперервного очищення порожніх банок із трьох частин, а також підходить для інших моделей подібного розміру та форми.Ця машина пропускає порожню банку через пристрій для обертання банок стрічкового типу та безпосередньо розпилює воду на внутрішню стінку банки після повороту банки, щоб відповідати гігієнічним вимогам харчових продуктів;вода для прання безпосередньо нагрівається парою, а потім промивається через санітарний насос.

2) Виробнича потужність: 400 банок/хв.

3) Потужність обладнання: двигун 0,55 кВт, потужність циркуляційного насоса: 0,37 кВт, 380 В/50 Гц.

4) Розміри: 3000 × 750 × 1100 мм.

5) Матеріал обладнання: за винятком двигуна, гумової смуги та кронштейна, усі інші виготовлені з нержавіючої сталі 304.

2. Порожній магнітний ліфт

  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам
    • Youtube
    • Facebook
    • Linkedin